تلفن تماس :

09006510075

  1. صفحه اصلی
  2. /
  3. پروژه ها
  4. /
  5. سامانه برنامه ریزی یکپارچه...
گالری تصاویر سامانه ها

سامانه برنامه ریزی یکپارچه تولید سبیت

سامانه سبیت بخشی از سامانه اتوماسیون صنعتی است با هدف شناسایی و ردیابی محصولات و قطعات در چزخه فرآیند برنامه ریزی و کنترل تولید توسعه داده شده است. بر این اساس سامانه سبیت دارای 4 ماژول اصلی زیر است:

1- ماژول مهندسی محصول

در این ماژول درخت محصولاتی که قرار است در برنامه ریزی تولید مورد استفاده قرار بگیرند ثبت می گردند. قابلیت های این ماژول عبارتند از:

  • ایجاد شناسنامه برای هریک از محصولات (انواع قطعات، مجموعه، زیرمجموعه، محصول نهایی)
  • ثبت BOM محصولات، مجموعه‌ها، قطعات
  • تعریف مواد مصرفی عمده در BOM (bulk items)
  • نمایش BOM به صورت سلسله مراتبی درختی و گرافیکی از هر سطح
  • مدیریت نسخ مختلف و جایگزین‌ها در BOM
  • تعریف کالاهای مشابه در BOM
  • تعریف قطعات، مجموعه‌ها و مواد مشترک در BOM
  • تعریف ضرایب مصرف و حدود بالا و پایین
  • تعریف محصولات جانبی (by-products) و BOM دمونتاژ
  • جستجو برای یک کالا در BOM تمامی محصولات
  • ثبت فرایند تولید قطعات و مجموعه ها و محصولات
  • تعریف فرایند‌های مختلف برای تولید محصول/مجموعه/قطعه
  • تعیین ارتباط بین اقلام BOM و فرایند تولید
  • تعریف تجهیزات، استاندارد زمان و نیروی انسانی مورد نیاز فرایند تولید
  • تفکیک فعالیت‌های کنترلی در فرایند تولید
  • تعریف مواضع کنترلی و سناریوی آزمون برای فعالیت‌های کنترلی در فرایند
  • ثبت دستورالعمل های تولید و نقشه قطعات و مجموعه ها (مستندات تولید) و ارتباط با قطعات با قابلیت نمایش داخل نرم افزار با فرمتهای مختلف (ورد، اکسل، پی دی اف، فرمتها تصاویر، فرمتهای نرم افزارهای طراحی و غیره) غیر قابل ذخیره سازی، کپی، پرینت صفحه و غیره
  • دسته بندی محصولات در گروه های متعدد
  • مشاهده لاگ تغییرات BOM و فرایند به تفکیک محصول، مجموعه، قطعات و مواد (علاوه بر لاگ گیری معمول سامانه)
  • بازخورد تغییرات BOM و فرایند تولید به برنامه ریزان در خصوص بچ‌های در حال تولید (کارت محموله‌های در جریان)

2- ماژول برنامه ریزی تولید

در این ماژول بر اساس قراردادها و تعهدات سازمان، برنامه ریزی جهت تولید محصولات و قطعات انجام می شود. قابلیت های این ماژول عبارتند از:

  • مدیریت سربرنامه تولید به صورت حداقل ماهیانه با امکان تعریف بر مبنای تعهدات فروش، پیشبینی، آزمون، ذخیره استراتژی، تحقیقاتی و …
  • تعریف نسخ جدید سربرنامه و مدیریت اثرات آن روی تولید
  • تعیین اولویت های تولید محصول در سربرنامه
  • گزارش پیشرفت تولید و مقایسه آن نسبت به برنامه
  • گزارش مجموعه‌ها و محصولات قابل مونتاژ (ست قابل مونتاژ) با درنظر گرفتن اولویت و موجودی انبار
  • محاسبه نیازمندی مواد به صورت سلسله مراتبی بر مبنای سربرنامه تولید، BOM، موجودی انبار و موجودی خط
  • محاسبه کمبود قطعه و مواد با در نظر گرفتن کالاهای مشترک و اولویت محصول
  • گزارش مجموعه هایی که مونتاژ آنها یک یا چند قطعه/ماده کم دارد
  • لحاظ نمودن ضایعات ناشی از تست های آینده در آمار کمبودها
  • امکان برنامه ریزی بلند مدت و کوتاه مدت تدارک مواد اولیه مورد نیاز برای برنامه های تولید
  • لحاظ نمودن درصد ضایعات و قطعات موجود و قطعات شارژ شده در خط فهرست کمبود شارژ

3- ماژول کنترل تولید

بر اساس یرنامه ریزی صورت گرفته، در این ماژول اطلاعات مربوط به تولید محصول (داخلی/ برون سپاری/ مونتاژ) ثبت می گردد. اطلاعات این بخش مبنای شناسایی و ردیابی محصولات می باشد. قابلیت های این ماژول عبارتند از:

  • صدور و مدیریت کارت محموله بر اساس برنامه تولید، BOM و فرایند تولید
  • تعیین مواد جایگزین و مشابهات در کارت محموله
  • صدور و رهگیری کارت محموله‌های تولیدی، فرعی، اصلاحی، مونتاژ، دمونتاژ و …
  • تعیین ایستگاه‌های کاری بر مبنای فرایند تولید و امکان سفارشی سازی در کارت محموله
  • تعیین ایستگاه‌های برونسپاری و پیمانسپاری و اتصال به بانک پیمانکاران و قراردادها
  • ثبت قراردادها و استعلام های تولید قطعات به همراه اقلام قرارداد و کنترل مواد ارسالی و تحویلی قرارداد
  • مدیریت چاپ کارت محموله (اصلی و المثنی) و ثبت بایگانی کارت محموله
  • تهیه و تنظیم برگ درخواست قطعات و مواد (اصلی، جایگزین، مشابهات) بر مبنای کارت محموله
  • ارتباط تراکنش‌ها و اسناد انبار مرتبط با تولید (حواله مواد و قطعات، مرجوع به تولید، مرجوع از تولید، اسقاط) با کارت‌های محموله
  • مدیریت مصرف کالاهای عمده (bulk items) بر اساس قرارداد و کارت محموله
  • ثبت فعالیتهای روی قطعات و مجموعه‌ها اعم از تولید، کنترل کیفی و غیره (اصلی و غیر اصلی) بر اساس نفرات و تجهیزات
  • ثبت کنترل کیفی (QC) برای اقلام تامینی و تولید و تعیین عدم انطباق‌ها، اسقاط، اصلاح و ارفاق
  • تعیین بازرسان کنترل کیفی، آزمایشگاه، تجهیزات کنترلی و … در کنترل کیفی
  • ثبت نتایج کنترل کیفی به تفکیک مواضع کنترلی
  • امکان کنترل موجودی کارگاه های مونتاژ و پیمانکاران بر اساس درخواست قطعه و مجموعه از انبار و تحویل قطعه و مجموعه به انبار قطعات به تفکیک کارت محموله
  • ثبت و پیگیری روند کنترل ابعادی قطعات ساخت داخل و خارج
  • پیگیری مراحل ساخت لازم برای تولید یک قطعه
  • تهیه آمار خرابی های محصول تحویلی به تفکیک حاد و تعمیر در محل
  • گزارش موجودی مواد و قطعات در خط
  • گزارش ماندگاری اقلام در خط و مدیریت کارت‌های محموله بلاتکلیف
  • گزارش اقلام تحویلی متصل نشده به کارت‌های محموله
  • گزارش ریز از وضعیت کارت‌های محموله با نمایش کلیه تراکنش‌های مرتبط
  • گزارشات ریز و تجمعی کنترل کیفی تولید
  • گزارش قطعات، ایستگاه‌ها، پیمانکاران و مواضع کنترلی بحرانی بر اساس آمار معیوب، اسقاط، اصلاحی و ارفاقی

4- ماژول شناسایی و ردیابی محصول

برمبنای اطلاعات تولید و کنترل تولید، می توان شناسایی و ردیابی محصولات را از طریق کد شناسه بچ/ اقلام تولیدی انجام داد. قابلیت های این ماژول عبارتند از:

  • تعریف اقلام نیازمند ردیابی (محصولات، مجموعه‌ها، قطعات و مواد) و اسناد مرتبط
  • تعیین سطح و نحوه شناسه گذاری اقلام نیازمند ردیابی
  • ثبت و پیگری استعلام های مرتبط به قطعات زیرمجموعه ها و مجموعه های اصلی
  • شناسه گذاری و کنترل کیفی اقلام خریدنی
  • ثبت شماره ردیابی اقلام دریافتی کارت‌های محموله بر اساس سیاست ردیابی تعریف شده اقلام
  • ثبت شناسه اقلام دریافتی از تولید به تفکیک کارت محموله بر اساس سیاست ردیابی تعریف شده اقلام
  • ثبت شماره لو و شماره شناسایی محصولات برای کارت‌های مونتاژی
  • شناسایی و ردیابی مواداولیه قطعات زیرمجموعه ها و مجموعه های اصلی در تمامی مراحل تولید
  • گزارش ردیابی به صورت گرافیکی با قابلیت برگشت به عقب و حرکت به جلو (از محصول تا مواد و برعکس)
  • امکان ثبت اطلاعات لاگ های تولیدی
  • ثبت دستور اصلاح محصول (نقص فنی)
  • ثبت نتایج ارزیابی کیفی محصول و ارسال جهت بررسی و اصلاح آن در صورت نیاز
  • ارتباط بین تمام اجزای اطلاعاتی تولید و مونتاژ از قبیل استعلام فنی، دستور اصلاح، درخواست مزدوج، دعوت به کمیسیون یا مجتمع فنی، نتایج کمیسیون یا مجمع فنی و غیره با محصول نهایی
  • ثبت و اعلام نتایج آزمون کنترل کیفیت
  • تعیین آزمایشهای مورد نیاز برای محصول
  • تعیین پارامترهای اندازه گیری در آزمایشها
  • تعیین بازه مورد قبول در هر آزمایش
  • امکان گزارش گیری از موارد عدم انطباق بر اساس هر یک از پارامترهای اندازه گیری

علاوه بر ماژول های اصلی و به منظور بهینه نمودن سامانه بعد امنیت و کاربرپسند بودن، ماژول های زیر اضافه گردیده است:

  • ماژول احراز هویت و تعیین سطح دسترسی
  • احراز هویت امن کاربران مطابق با چک لیست امنیتی
  • ایجاد پروفایل اطلاعاتی ویژه برای تعداد نامحدودی از کاربران
  • تعریف نقش های مختلف سازمانی با دسترسی های متنوع
  • دسترسی منعطف به منوها، زیرمنوها و کلیدهای عملیاتی بر اساس نقش های تعریف شده
  • احراز هویت به صورت محلی LDAP و با استفاده از سرویس بیرونی مبتنی برJWT
  • تعریف دسترسی به منابع تا حد رکورد
  • امکان تفویض اختیار کاربر به کاربران دیگر
  • ماژول ارتباط با نرم افزارهای جانبی
  • نگاشت و منتقل نمودن داده ها از نرم افزارهای جانبی (مانند همکاران سیستم) به سامانه با استفاده از نرم افزار واسط وب سرویسی
  • قابلیت دریافت کوئری های مناسب جهت بارگذاری داده ها و رصد صحت انجام انتقال داده ها
  • همگام نمودن داده های داخلی نرم افزار با سیستم های جانبی مرتبط شده
  • دسترسی سایر سامانه ها به امکانات سامانه به صورت وب سرویسی علاوه بر واسط گرافیکی
  • بارگذاری اسناد پیوستی در سامانه بیرونی مدیریت مستندات دارای وب سرویس
  • ماژول گزارش گیری
  • امکان تعریف گزارشهای سیستمی و از پیش تعریف شده یا گزارشات مورد نیاز کاربران بر مبنای سرویس گزارش گیری jasper Server
  • تولید انواع گزارشات نموداری، جدولی، چند سطحی و تلفیقی
  • کارتابل یکپارچه
  • امکان خروجی اکسل در تمامی جداول و چاپ در تمامی صفحات با قابلیت فعال سازی یا غیرفعال سازی توسط راهبر در تنظیمات سامانه
  • امکان جستجو و مرتب سازی بر اساس تمام فیلدهای جداول در تمامی بخشهای سامانه
اطلاعات سامانه :

نوع سامانه:

تاریخ شروع:

مدت زمان انجام:

1 تا 3 ماه
تکنولوژی های استفاده شده :
net.
Css
Java Script
عضویت در خبرنامه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *